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芜湖兴丰源厚片吸塑(图)-吸塑厚片加工厂-厚片吸塑
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芜湖兴丰源包装制品有限公司

经营模式:生产加工

地址:芜湖市湾沚区安徽新芜经济开发区五星大道468号

主营:气泡袋,珍珠棉,塑料袋,吸塑包装

业务热线:1595-5334992

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产品品牌:兴丰源吸塑包装
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

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吸塑托盘的优点和优势是什么 吸塑托盘以环保轻便的性能逐渐成为深圳吸塑厂大力发展的产业,它以低压高密度聚乙烯和聚为主要原料制成,不光便于运输,使用也比较方便,与钢托盘、木托盘相比具有质轻、平整、美观、使用寿命长、整体性好、无钉无刺、无味无毒、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、防滑溜(装有防滑垫)、可回收等优点。 而使用寿命更是木托盘的10倍左右。是现代化运输、包装、仓储的重要工具,是国际上规定的用于食品、水产品、、电子电器、纺织、造纸业、、化学品、立体仓储等各行业之储存必备器材。 塑料托盘与木托盘、钢托盘的比较优势。 1 耐久性:塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。 2 可靠性:塑料托盘结构的可靠性大大减少了托盘的损坏消耗,以及由于托盘损坏造成托盘上物料的损害,塑料托盘比同样的木制托盘重量轻,所以减少了运输的重量及费用。 3 卫生性:塑料托盘可以清洗并再利用,美国正促进各公司使用塑料托盘承载产品。而且现在美国环保署也意识到应把塑料托盘作为美国能源部和美国部的产品。 4 趋势:塑料托盘免熏蒸产品,可直接出口欧美等国。日前欧共体已颁布法令要求到2001年,所有食品,饮料,的运输必须使用塑料托盘。 5 性:塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎,例如:食品,饮料,工业,并且可以根据不同工厂的要求,将塑料托盘制成各种颜色,加上相应的公司徽标和标记。易于企业5S管理。 6 保险:由于塑料托盘的抗损害性,工人的赔偿要求相应减少,而且工厂中木材使用的减少等于火灾保险费的减少。 7 残值:用过的塑料托盘可按原值30%的价格销售,因为塑料托盘可以反售回生产厂家或其他实体以便再利用。 8 环保:塑料托盘是环保产品,因为他们可以全部回收并重新利用,大大减少了垃圾和处理费用。 9 保护森林:塑料托盘的使用可以防止每年成千上万亩森林的损失。

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视频作者:芜湖兴丰源包装制品有限公司






pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求 塑料的厚片吸塑生产已经成为了一个时代共同的需求,其中,关于pp、pvc、abs、亚克力等塑料的厚片吸塑加工更是行业的热门。但是,吸塑加工生产工艺对材料还是有一定要求的。今天,小编就来给大家带来关于pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求。 关于pp吸塑,特别是pp厚片吸塑,用于成型加工的材料,无论单层或多层的复合片材,都必须具备以下性能: 一、塑性记忆: 对于塑料的生产加工,pp吸塑材料的要求必须具备塑性记忆,而所谓的塑性记忆就是:当拉伸软化的片材时,pp板材既有紧缩反抗拉力的倾向,又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经吸塑加工成型的制品如果重新加热到原来的成型温度,它会回复到原来平片形状。这特性对吸塑加工成型过程的拉伸有着重要的影响。 二、热拉伸: 所谓的pp厚片吸塑材料的热拉伸性,就是片材在加热时均可以进行拉伸,这一特性对于pp吸塑产品的形状和质量有很大影响。有些可以拉伸15%~20%,而有些甚至可以拉伸至500%~600%。 三、热强度: pp厚片吸塑材质的性能要求中还需要具备一定的热强度性能,即吸塑加工过程中加热软化的片材只要稍受压力,就会在吸塑模具上形成清晰的轮廓。反之,如果需要太大的压力才能吸塑加工成型,而真空吸塑成型所提供倾压力差有限,对某些细微的花纹就很难显示出来。 四、成型温度: 即pp厚片吸塑成型所用片材需具备适宜一定的加工温度范围。既在其吸塑加工生产过程中受热软化温度,容易成型,又与其熔融温度有一定距离,成型温度范围较宽;不能只在较小的某一特定温度范围内成型,温度偏高或偏低时,成型容易撕裂、熔塌等现象。

吸塑工艺和吹塑工艺有什么区别  吹塑 也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。   挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。

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